供应烟道气氧量分析仪

TR-9200系列焦炉、煤气发生炉、热风炉气体分析系统
TR-9200系列焦炉、煤气发生炉、热风炉气体分析系统，是为了减少燃气排放污染，提高燃烧效率,回收显热，提高产品质量等目的而专门设计的分析系统,由于焦炉炉气、烟道气、干熄焦气、煤气发生炉炉气、热风炉炉气等测检点都不同程度地含有焦油、粉尘、低沸点**物、H2S等硫物或水汽，具有高粘度、易结晶、有腐蚀性等特点，故气体成份复杂，易造成分析系统堵塞、腐蚀。针对上述情况，我们采用多种新技术针对性设计的该系统具有安全可靠、抗腐蚀、无堵塞、取样真实、响应快、分析精度高、配置和选型较佳等诸多特色。
焦炉煤气，又称焦炉气。是指用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干 
馏后，在产出[wiki]焦炭[/wiki]和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品。 
    焦炉气是混合物，其产率和组成因炼焦用煤质量和焦化过程条件不同而有所差别， 
一般每吨干煤可生产焦炉气300～350m3（标准状态）。


●焦炉煤气
样品状态	测量范围
操作压力	-10KPa～+15KPa	O2	0.00～2.00%
操作温度	80～150℃	取样位置
		电捕焦前后
样品组成(煤气净化前)	样品组成(煤气净化后)
CO2	1.5%～3%	CO2	1.5%～3%
N2	3%～7%	N2	3%～7%
O2	0.3%～0.8%	O2	0.3%～0.8%
CH4	23%～27%	CH4	23%～27%
CO	5%～8%	CO	5%～8%
H2	50%～60%	H2	50%～60%
NH3	6g/m3	NH3	0.05g/m3
H2S	6g/m3	H2S	0.2g/m3
HCN	1.5g/m3	HCN	0.3g/m3
苯	334g/m3	苯	4g/m3
萘	23g/m3	萘	0.3g/m3
焦油	饱和	焦油	0.5g/m3

焦化厂焦炉煤气在线氧气分析系统
分三种原理：

一、电化学氧分析仪

二、原装进口西门子磁氧式分析仪

三、激光分析仪（原装进口维萨拉）

TR-9200型本系统是专门为电捕焦器气体成份在线连续检测O2含量而精心设计配套的一种电器仪表设备。它集机、电、仪于一体,具有较高的可靠性、*的传感器、先进的测量技术和精良的取样预处理相结合，组成了功能完善、安全可靠、维护量小、操作简便、使用寿命长的过程分析系统。系统采用了国际先进*的取样和预处理技术进行净化和处理焦炉煤气中的焦油、煤粉尘、水汽和萘、硫化氢等腐蚀等物质，确保了分析仪器的长期在线运行。与同类产品相比具有很高的技术优势和性价比优势。
适用范围：
本装置适用于各类电捕焦器及各类炉型煤气管线内氧含量测量，通过对氧含量的自动分析，实现设备的安全联锁控制。

分析控制装置的组成及功能
该装置为机、电、仪一体化成套分析控制装置。整套装置由分析机柜组件（内部包括样品净化处理单元、控制吹扫单元和分析校对单元等）和安装在工艺管线上的**取样装置组件组成。
**取样装置：本安型防爆。为全不锈钢**级样品净化处理单元。针对焦炉煤气所含有害成份较其复杂的这一恶劣工况，采用国际先进的涡旋管制冷除焦油、除萘、除水汽和粉尘过滤技术达到取样净化初级处理的目的。
分析柜组件:分析柜采用正压充气防爆结构式。
分析柜内包含以下单元：
预处理单元:由特殊液体过滤器（洗涤槽、雾过滤器、除硫器等效组件来完成净化焦油、萘等成份的中间级净化处理；由冷凝器、蠕动排液泵、脱流器、精细过滤器等组成来完成精细级的净化处理；由特制耐腐抽气泵、流量控制器等组成样品的取气和稳压稳流工作。确保焦炉煤气样品分步进行净化、除尘、除湿、稳压、稳流等一系列环节，其过滤精度可达0.1μ。将符合要求的被测样气，送入分析仪器，确保了分析仪器工作的准确性和长期可靠性。

分析控制联锁单元:由氧分析器完成样气氧含量的在线连续分析，连续输出4-20mA信号。氧分析仪带报警输出接点，可在量程范围内设定报警和联锁值，当O2含量浓度****进行报警和联锁。
如有需要请联系我，
汉吉辉  

术参数和说明：
技术参数：（焦炉煤气电捕焦器现场采样分析点工况）
取样点位置：焦炉煤气电捕焦器出口
分析参数： O2（可选择分析原理：电化学，磁氧或者激光分析仪，其价格有较大差异）
测量范围： O2：0-2%（当达到1%O2输出报警节点信号，自由设定）
被测煤气温度：40～60℃
含尘量：微量
含水量：中等
含焦油量：少量
其他腐蚀成份（S O2）：少量
结晶物（萘）：少量
管道压力：微正压
产品详细信息
分析柜组件及装置技术参数：由前处理单元、供电单元、分析校对单元组成。
（1）前处理单元包括：
**过滤器组件（除奈、焦油）、气液分离器、除湿器、抽气泵（进口部件）、精除硫管、流量调节器、等。通过粗、细三级过滤和分离、吸收粉尘、焦油、奈、酸雾、冷却除湿水份的综合净化处理，提供分析仪器**净的分析气源。
（2）供电及控制单元包括：
电源控制盘（包括高性能空气开关、接线端子、）、输出故障报警接点信号；具有数据采集、自动处理氧气成份含量越限报警功能。控制**PLC、二位三通电磁阀等。                                 
（3）分析单元包括：
JNYQ－O－11C型氧量分析仪（进口传感器）、流量计、流路切换阀、标准样气等。
（4）越限报警功能：
分析仪对净化后的煤气样品进行连续在线分析，输出4-20mA信号和无源触电信号。若氧浓度越**，装置立即输出报警接点信号（无源接点，容量1A），确保电捕焦器设备安全运行。
（5）测量范围及分析精度：
测量对象及量程：   0-2% O2   
精    度：≤±1%F.S  
线性误差: ≤±1%F.S
装置系统响应时间：T90＜15S
（6）信号输出：
现场所大屏液晶数字显示O2含量并以 4—20mA成份信号隔离输出给上位机或DCS。**限报警、联锁、故障报警信号输出及容量：
氧浓度越限报警值在仪表量程范围内分别可设定（出厂时设定浓度报警值：0.80%,O2）报警信号输出无源接点，容量：220VAC，1A
（7）装置预处理功能
不锈钢取样探头、三级除尘、除硫、除萘、除焦油、除酸雾、除水份、稳压、稳流、快速放散、粉尘净化精度≤0.1u
（8）装置维护周期：≥30天
三、设计方案及配置说明
1、配置原则：
本分析装置中的重要关键部件（如：抽气泵、传感器、PLC等）采用原装进口，其它能够长期保证使用的关键、主要和一般性部件则采用国内合资企业和本厂生产制造的，尽量减少后期维护的运行成本。
2、本分析装置主要技术特点如下：
本装置是按“交钥匙式”工程设计。装置除取样器外和**过滤器组件，样气的预处理单元、供电单元和分析校对单元均置于分析柜内，出厂前已调试完毕。现场只需用户安装探头、辅设取样线、外围电源和分析柜就位即可。到时供方来技术人员到现场指导按装和调试。
3、分析柜按国家标准制作，开有观察大窗方便操作者巡视和维护。。
4、系统全干法流程，对分析组分不会有影响取样器、取样管，各类管接头（与样气接触部分）、抽气泵均为防腐设计。泵等均采用防腐不锈钢、聚四氟乙烯材料或特殊防腐处理，提高了系统防腐性。保证了系统使用寿命。
5、采用自动除湿器，具有使用寿命长，维护工作量小，除湿效果稳定等特点，样气中的残余水汽将得到彻底清除，从而达到干燥样气的目的，避免了水汽对仪器的干扰。
如：气体预处理，氧气分析仪,便携式氧气分析仪,防爆型氧分析仪,氧化锆分析仪,露点仪,防爆型露点仪,便携式露点仪,分体式露点仪,氢气分析仪,防爆氢气分析仪,高纯氢气分析仪,红外线分析仪,一氧化碳分析仪,二氧化碳分析仪,氨气分析仪,二氧化硫分析仪,硫化氢分析仪,甲烷分析仪,氩气分析仪，有毒可燃气体报警仪， 还有各行业应用到的气体分析系统如电石炉尾气分析系统，水泥厂气体分析系统,焦炉煤气分析系统,水煤气分析系统,煤造气分析系统,半水煤气分析系统,高炉煤气分析系统,转炉煤气分析系统,高炉喷煤分析系统, 合成氨气体分析系统、石油化工分析系统等。
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